木屑烘干機是專為鋸屑、小木片、木皮烘干而設計制造。具有烘干產量大、節(jié)能效果顯著、低維護等特點。主要工作原理是:木屑進入木屑烘干機內由噴吹管與回轉筒體共同作用，物料在筒內沸騰流化,熱風與物料充分觸,完成干燥。
木屑（鋸屑）是一種含水量在40-50%左右的有機物，要求烘干后一般含水量在12%左右，其主要水分是自由水和生物水，自由水比較容易脫除，而生物水則難以脫除。木屑（鋸屑）的烘干工藝主要是從產量大小，成品物料特性，操作方便與否，一次性投資以及操作成本等方面考慮。目前，木屑烘干機大多采用氣流干燥機、流化床干燥機和轉筒干燥機，其中氣流干燥機及滾筒干燥機在木屑干燥中應用最為廣泛，氣流干燥機投資最省，尤其在產量小時，但由于氣流烘干機干燥時間極短，且粗細不能分級，極易出現(xiàn)烘干出來的水分不穩(wěn)定，且容易發(fā)生堵塞，運行不可靠，造成了后部設備不能配套，造成投資與能源的浪費。
現(xiàn)在也有很多采用滾筒加氣流的方式來對木屑進行烘干。但滾筒大部分采用單滾筒，占地面積大、保溫性差，且木屑在單滾筒分布不均，而且沒有粗細料分級烘干裝置，往往出現(xiàn)不穩(wěn)定現(xiàn)象。最為常見的是終水分不能正常調控，要么過干，要么過濕。造成后道工序不能正常工作，時好時壞。再加上木屑中含有少量石子和鐵釘?shù)入s質，如果沒有很好的處理設備，造成設備經常損壞等現(xiàn)象。
根據(jù)木屑物料的特點，就如何提高物料填充率與物料在筒體內停留時間等問題對烘干機進行了全面技術改造, 采用新型組合式揚料裝置，多層套筒結構，使物料無風洞現(xiàn)象，讓木屑能夠充分換熱，脫水；并增加了粗細顆粒分離裝置,大大提高熱利用率,也提高了產量,在同等投資的條件下,鼎力生產的木屑烘干機優(yōu)勢非常明顯。
1.自動控制，可以確保烘干出的木屑水分均勻穩(wěn)定。
2.自動去石、除鐵，可以確保所烘木屑的雜質不進入后道工序。
3.設備所需投資是國外進口產品的1/6。
4.筒體自我保溫熱效率高達70%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅為35%），提高熱效率50%以上。
5.采用尾部傳動，傳動更平穩(wěn)、可靠；徹底改變托輪轉動經常打滑影響生產現(xiàn)象。
6.比單筒烘干機減少占地50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低60%。
7.多種周向揚料組合分布，有效調控烘干時間。烘干效果好。
8.可根據(jù)用戶要求輕松調控所要的終水份指標。
9.采用變頻調速控制物料流量，可根據(jù)用戶需要輕松調控所要的終水分指標。
10.出氣溫度低，除塵設備使用時間長，可連續(xù)生產進行下道工序。
11.配套新型節(jié)能熱風爐，高效節(jié)能、熱工可控、操作簡單，煤耗下降高達60%左右。
| 設備規(guī)格 | 生產能力(T/D) | 初水分(%) | 終水分(%) | 總功率(kw) | 占地面積(m²) |
| DLHG2224 | 500 | 35~60 | 17±3 | 126 | 8*40 |
| DLHG2528 | 700 | 35~60 | 17±3 | 158 | 8*45 |
| DLHG2830 | 1000 | 35~60 | 17±3 | 220 | 10*50 |
| DLHG3432 | 1500 | 35~60 | 17±3 | 280 | 12*50 |
| DLHG4035 | 2000 | 35~60 | 17±3 | 360 | 15*55 |
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