鼎力分享:鋸末烘干機(jī)的正確安裝步驟

今天我們就先來說說烘干機(jī)設(shè)備中的鋸末烘干機(jī)，如今在市場(chǎng)上的銷售量非常的高，本文鼎力售后安裝經(jīng)理給大家分享鋸末烘干機(jī)的正確安裝步驟。
  1、基礎(chǔ)劃線：
  首先埋設(shè)中心標(biāo)板、基準(zhǔn)點(diǎn)，作為設(shè)備安裝和以后檢修找正的依據(jù)。 確定兩端中心基準(zhǔn)，畫出基礎(chǔ)縱向中心線，畫出各檔橫向中心線，以及傳動(dòng)裝置軸向中心線。當(dāng)出現(xiàn)一部分或大部分或分地腳預(yù)留孔位置依移過大，可以考慮在允許的范圍內(nèi)，適當(dāng)移動(dòng)中心線位置，以促成大部分預(yù)留孔進(jìn)入工作位置坐標(biāo)。調(diào)整后的各檔中心點(diǎn)，必須在一條縱向中心線上，橫向中心線必須垂直于縱向中心線，橫向中心線的縱向距離必須與實(shí)測(cè)的各檔中心距相符合。
  2、機(jī)座劃線：
  利用光學(xué)經(jīng)緯儀、激光準(zhǔn)直儀或精度較差的拉線法，進(jìn)行托輪底座橫向找平找正，縱向找斜度反復(fù)數(shù)次，直至坐標(biāo)位置、橫向水平、縱向斜度達(dá)到要求為準(zhǔn)。再進(jìn)行前后兩托輪底座總體互位找正。前后底座縱向中心線必須在同一直線上，偏差小0.5MM。以上調(diào)整可借助底座兩端的調(diào)節(jié)螺栓配合進(jìn)行。
  3、設(shè)置墊板：
  確定墊板的合理布局，注意墊板應(yīng)盡量靠近地腳螺栓和布置在載荷的重心位置上，以防墊板受力不均。每組墊板數(shù)量不得超過5塊，較厚的墊板放上下，薄的放中間，摞放整齊接觸完好，當(dāng)調(diào)整不能完全重合時(shí)，接觸面積應(yīng)大于80%。最下面的墊板與基礎(chǔ)應(yīng)有足夠的接觸精度，以基礎(chǔ)接觸密實(shí)，放置平穩(wěn)，不得有空角晃動(dòng)現(xiàn)象，并且保證墊板上下在縱的方向斜度與基礎(chǔ)相同，橫的方向上要基本水平。
  4、裝配地腳螺栓：
  調(diào)整好螺栓露出長度，即可進(jìn)行預(yù)埋孔二次澆注。澆注時(shí)確保托輪底座不得出現(xiàn)任何位移與變動(dòng)。調(diào)整各托輪至正確位置，要保證每組托輪至縱向中心線距離相等，托輪軸中心線平行于縱向中心線，其平行度誤差小于0.1mm/m。調(diào)整后托輪底座上的擋輪裝置正確位置，使擋輪軸心線與縱向中心線重合。擋輪靠出料端的一只可與輪帶斜面接觸，另一只擋輪與輪帶間應(yīng)有小10mm的間隙。裝配筒體及傳動(dòng)大齒輪。調(diào)節(jié)各配合尺寸的間隙，誤差小于0.2mm,按分段筒體的對(duì)接標(biāo)記裝配筒體及大齒輪，緊固絞制定位螺栓及其它聯(lián)接螺栓。筒體較短時(shí)，整體裝配好出廠，該工序可省略。起吊就位。使筒體裝置平穩(wěn)地落到前后托輪上面，若筒體較長較重，整體吊裝有困難，可根據(jù)實(shí)際情況依次分段吊裝，但必須制定具體方法和所需輔助支承架、工具等安全措施。
  5、安裝小齒輪組裝：
  根據(jù)中心標(biāo)板矯正小齒輪組裝正確位置，與大齒輪橫向中心線誤差小于2mm. 調(diào)整大小齒輪頂間隙，其齒頂間隙為0.25模數(shù)（標(biāo)準(zhǔn)齒隙）加上大齒輪熱膨脹量，應(yīng)注意齒頂間隙在大齒輪徑向跳動(dòng)最大處測(cè)量與確定。調(diào)整大小齒輪接觸精度，其齒面接觸印痕沿齒長不小于70%，沿齒高不小于40%。直聯(lián)型的傳動(dòng)裝置沒有小齒輪組裝。
  6、安裝傳動(dòng)裝置：
  以小齒輪為基準(zhǔn)，依次安裝減速器與電動(dòng)機(jī)及相關(guān)聯(lián)軸器，各傳動(dòng)軸線與縱向中心線平行，誤差小于或等于0.05%。澆注相關(guān)地腳螺栓，澆注過程中同樣確保各傳動(dòng)部件不準(zhǔn)出現(xiàn)任何位移與變動(dòng)。
  7、安裝進(jìn)出料裝置：
  分別安裝前后進(jìn)出料箱，并控制進(jìn)出料箱上密封處斜法蘭與筒體兩端周邊間隙均勻，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)周邊間隙誤差小于10mm。
  以上就是鼎力今天分享的內(nèi)容，如果大家還有什么疑問或者需要的話，隨時(shí)撥打鼎力的聯(lián)系電話，或者登陸網(wǎng)站留言，我們的工作人員都會(huì)詳細(xì)為大家講解，今天就說到這里吧，我們明天見。