生物質(zhì)燃料全自動烘干設(shè)備由三筒烘干機(jī)、木屑噴燒爐、六筒旋風(fēng)收料器、成品木屑自動返料裝置、水分在線測試及自動控制裝置組成。
一.技術(shù)創(chuàng)新性：
①燃料來源于本烘干系統(tǒng)的干燥產(chǎn)品。燃料量可根據(jù)熱風(fēng)爐出口風(fēng)溫要求自動調(diào)節(jié)，木屑充分燃燒熱效率可達(dá)99%；
②在返料裝備配合下，利用防堵料倉實現(xiàn)干燥機(jī)燃料不斷料，實現(xiàn)烘干系統(tǒng)烘干的木屑自動吹進(jìn)熱風(fēng)爐，實現(xiàn)燃料的自動供給，省去熱風(fēng)爐操作工，實現(xiàn)熱風(fēng)爐自動化。
③采用程序控制通過對燃料量與助燃風(fēng)熱量的比例調(diào)節(jié)。從而實現(xiàn)熱風(fēng)爐的溫度出力的制動控制。
④控制系統(tǒng)加料裝置不堵料，防堵系統(tǒng)不影響烘干機(jī)的正常出料。
⑤如果噴燒系統(tǒng)出現(xiàn)故障，可將碎木塊直接從爐門投入，噴燒爐變成木塊燃燒爐，烘干系統(tǒng)照常生產(chǎn)。
⑥調(diào)節(jié)頂部電動閘門，改變冷風(fēng)吸入量可調(diào)節(jié)進(jìn)入干燥機(jī)的熱風(fēng)溫度。
⑦采用水平縫的爐箅子保證燃燒的木屑不漏入爐箅下造成賭塞。
⑧采用多環(huán)滾筒干燥機(jī)，實現(xiàn)高溫（800℃）、快速（物料在機(jī)內(nèi)運(yùn)行時間僅2~3分鐘）物料水分從50%降至15%，干燥強(qiáng)度達(dá)100公斤（水）/m³，較常規(guī)滾筒干燥機(jī)提高一倍。
⑨采用在線測試及自動控制裝置，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
二.對比優(yōu)越性：
干燥主機(jī)：
目前其他企業(yè)多選擇單筒烘干機(jī)，長度在20米以上，直徑3米，溫度250℃~300℃，裝機(jī)容量：20~30千瓦，熱效率50%左右，烘干強(qiáng)度50公斤/m³.h;
鄭州鼎力采用三筒烘干機(jī)，進(jìn)風(fēng)口溫度達(dá)850℃，裝機(jī)容量10千瓦，干燥強(qiáng)度100公斤/m3.h，熱效率達(dá)88%；相比：機(jī)器占地面積減少50%，節(jié)電50~70%，節(jié)燃料40%，產(chǎn)量提高一倍，烘干成本降低40%;
熱風(fēng)爐：
目前大多企業(yè)采用燃煤或燃?xì)馊加偷臒犸L(fēng)爐，燃煤熱風(fēng)爐，嚴(yán)重污染環(huán)境。燃油燃?xì)鉄犸L(fēng)爐烘干成本特高，采用燒雜木熱風(fēng)爐多為手燒爐，效率低人工成本高，且不適用大型烘干機(jī)。
①鼎力采用木屑噴燒爐與雜木兩用爐，熱效率可達(dá)99%且無污染。如木屑中斷，可采用手稍雜木照常維持烘干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
②采用物料水分在線測試及水分自動控制裝置保證產(chǎn)品質(zhì)量。
③采用烘干木屑自動返料裝置，實現(xiàn)熱風(fēng)爐無人操作。
生物質(zhì)顆粒燃料是以木屑、竹屑、樹枝等為原料，經(jīng)過專業(yè)機(jī)械、特殊工藝，無任何化學(xué)添加劑，高壓低溫壓縮成型的顆粒狀燃料。生物質(zhì)顆粒燃料發(fā)熱量高，清潔無污染，是替代化石能源的高科技環(huán)保產(chǎn)品。
生物質(zhì)能是現(xiàn)階段唯一一種可再生的碳源,國家大力支持生物質(zhì)能源的應(yīng)用，鼓勵生物質(zhì)處理工藝的研發(fā)創(chuàng)新，鼎力積極響應(yīng)國家節(jié)能環(huán)保號召，在生物質(zhì)處理設(shè)備方面加緊研發(fā)，生物質(zhì)燃料烘干機(jī)的出現(xiàn)解決了現(xiàn)代化建設(shè)發(fā)展中不可再生能源消耗過大的問題，成為了可持續(xù)發(fā)展工作的一個重點。
